অদ্ভুত রাবার জয়েন্টগুলিতে ফুটো হওয়ার প্রধান কারণ

1. নন-স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টলেশনঃইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন রাবার জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জের অনুপযুক্ত টানার ক্রম বা অসম শক্তি দুর্বল সিলিং এবং তারপরে ফুটো হতে পারে।
2অপ্রয়োজনীয় উপাদান:যদি রাবার জয়েন্টের উপাদানটি পাইপলাইন মিডিয়ামের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে না পারে তবে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে উপাদানটির পারফরম্যান্স হ্রাস পাবে এবং শেষ পর্যন্ত ফুটো হবে।
3সিলিং কাঠামোর অযৌক্তিক নকশাঃসিলিং কাঠামোর ভুল নকশা সংযোগ এবং পাইপলাইনগুলির মধ্যে অসম এবং মসৃণ সিলিং পৃষ্ঠ, অমেধ্য এবং ক্ষতির দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
4. পক্বতা এবং পরাঃদীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় রাবারের জয়েন্টগুলি বৃদ্ধির এবং শক্ত হওয়ার কারণে তাদের স্থিতিস্থাপকতা হারাতে পারে এবং ফাটল বা পরিধান দেখা দিতে পারে, যার ফলে ফুটো হতে পারে।
5চাপের অভিন্নতা:পাইপলাইনের অপারেশনের সময়, যদি সিস্টেমের চাপ অসম হয় বা তাত্ক্ষণিক চাপ খুব বেশি হয়, এটি রাবার নরম জয়েন্টগুলির ছিঁড়ে যাওয়া বা শিথিল হওয়ার কারণ হতে পারে,যার ফলে পানি ফাঁস হয়.
6তাপমাত্রা পরিবর্তনঃউচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে, রাবার জয়েন্টটি প্রসারিত বা সংকুচিত হতে পারে, যার ফলে পাইপের সাথে সংযোগের সিলিং পারফরম্যান্স হ্রাস পায়,যার ফলে পানি ফাঁস হবে।.

বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
1উপযুক্ত জয়েন্ট প্রতিস্থাপন করুনঃউপযুক্ত জয়েন্ট উপাদান নির্বাচন করুন যাতে তার কঠোরতা, শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য দিকগুলি পাইপলাইনের অপারেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2. জয়েন্টের সঠিক ইনস্টলেশনঃইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, জয়েন্টগুলির দিক, অবস্থান, বন্ধন এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং উপযুক্ত সিলিং উপকরণ যেমন প্যাকিং, গ্যাসকেট ইত্যাদি ব্যবহার করুন,সিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে.
3নিয়মিত পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণঃনিয়মিতভাবে রাবার জয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, এবং পুরানো, শক্ত বা ক্ষতিগ্রস্থ জয়েন্টগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।
4নিয়ন্ত্রণ চাপ এবং তাপমাত্রাঃসিস্টেমের চাপ স্থিতিশীল রাখুন এবং তাত্ক্ষণিক অত্যধিক চাপ এড়ান; উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা পরিবেশে উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধী রাবার joints ব্যবহার করুন।